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Qv47(Qv67)Y(F)V型球閥

在進口壓力P1的作用下,浮動活塞被推開,介質通過。由于活塞兩端截面積不同而造成的壓力差改變了閥后的壓力,也就是在管路有壓力的情況下,活塞兩端的面積比構成了閥前與閥后的壓力比。

Qv47(Qv67)Y(F)V型球閥主要性能規(guī)范: 
氣動V型調節(jié)球閥是由氣動活塞執(zhí)行機構和V型球閥閥體兩大部件組成。
1、V型調節(jié)球閥的系列參數(shù)如表1所示
表1V型調節(jié)球閥系列參數(shù)
主要零件的材料說明 

公稱通徑DN(mm)
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
250
300
350
400
450
500
600
額定流量系數(shù)(CV)
27
47
70
110
170
280
410
750
980
1720
2900
3800
7000
9800
12000
15000
23000
配用氣接管
ф6х1(G1/8)
ф8х1.5(G1/4)
ф10х2(G3/8)
最大轉角(α°)
90°
工作氣源壓力(Mpa)
0.4∽0.7
輸入信號
4∽20mA 220、V24VAC
公稱壓力(Mpa)
1.6、2.5、4.0、6.4
工作溫度范圍(℃)
-40∽180、-40∽250
基本誤差
≤±1.5%
回差
≤1.5%
死區(qū)
≤0.6%
耗氣量
900L/h(標準狀態(tài))
匯漏量
≤10-6х額定流量系數(shù)
DN25∽DN250對夾式、DN300∽DN600法蘭式

注:1、可以根據用戶提供的流量范圍進行定制小流量閥門。
    2、可以根據用戶要求提供單作用彈簧復位閥門
產品用途: 
V型球閥是一種直角回轉結構的高級控制閥,它與閥門定位器配套使用,可實現(xiàn)比例調節(jié);與二位五通電磁及控制箱配套使用,可實現(xiàn)開關控制。適用于氣體、液體、固態(tài)顆粒介質的控制。由于閥芯和閥座之間是無間隙回轉,所以具有很大的剪切力及自潔性能,尤其適用于含有纖維性或有微小固體顆粒的懸濁液及固態(tài)顆粒狀的控制。因此本產品可廣泛用于石油、化工、造紙、化纖、電力、冶金、制藥、環(huán)保等工業(yè)部門的自控系統(tǒng)。
產品結構特點:
1、氣動V型球閥由V型閥體與氣動執(zhí)行機構及其它附件組成。是一種直角回轉結構的高級控制閥。
2、具有出色的調節(jié)特性:V型閥具有一個近似等百分比的固有流量特性及高達300:1的可調比。因此V型閥可以在廣幅的變化范圍內提供精確的控制。
3、最大流動容積:由于它的流線型外形以及滿直角回轉控制緣故,使容積的最大值特別高,通能力特別大,流通阻力小,因此可以使用較小的更加經濟實用的閥門尺寸。
4、V型閥采用雙軸承結構,機械穩(wěn)定性高,啟動扭矩小,保證了閥門具有極好的靈敏度和感應速度。
5、最大可靠(安全)性:閥體為一個整體結構,堅固耐用,操作不受管道壓力影響,并可避免閥體滲漏。
6、金屬閥座的優(yōu)越密封性:V型閥采用可動金屬閥座,具有自助補償功能,并具有優(yōu)越密封性能及超長的使用壽命。在流向上,泄漏量≤10-6×額定流量系數(shù)。
7、超強的剪切能力:V型閥采用金屬硬密封結構,V型閥芯及金屬閥座在回轉過程中,V型缺口與閥座產生一個強大的剪切能切斷纖維等雜質,并具有自潔功能,避免閥門卡死現(xiàn)象發(fā)生。
8、氣動V型球閥結構緊湊,小巧輕盈,安裝方便,維護簡便。
9、氣動執(zhí)行機構采用活塞式氣缸及曲臂轉換結構,輸出力矩大,體積精小。執(zhí)行機構采用全密封防水設計防護等級高。氣缸體采用進口鏡面氣缸,無油潤滑、摩擦系數(shù)小、耐腐蝕、具有超強的耐用性及可靠性。所有傳動軸承均采用邊界自潤滑軸承無油潤滑,確保傳動軸不磨損。
主要零件的材料說明 
零件名稱
材料
閥體、閥蓋
WCB© ZG1Cr18Ni12Mo2Ti®
ZGOOCr17NiMo2(L)ZG1Cr18Ni9Ti(P)
球體、閥桿
2Cr13 304 316 316L
雙頭螺栓
35CrMo
閥座密封面
聚四氟乙稀、2Cr13+STL 1Cr18Ni9Ti
襯套
ZCuSn5Pb5Zn、氟橡膠 1Cr18Ni9Ti

主要外形尺寸

公稱通徑
DN(mm)
對夾連接
法蘭連接
H
L
L1
D
L
Do
H1
L2氣
Qv347
Qv647
Qv947
PN1.6~2.5Mpa
25
50
25
64
38
55
400
200
222
340
40
60
25
82
49
60
400
205
228
350
50
75
32
100
124
60
90
400
225
248
365
65
85
38
120
145
75
100
400
235
255
375
80
100
45
135
165
89
105
400
260
270
380
100
115
50
158
194
110
115
400
270
278
390
125
135
55
185
210
140
135
455
320
335
405
150
160
65
216
229
165
175
455
340
358
420
200
200
80
270
243
205
195
700
390
405
510
250
240
92
326
297
259
250
700
420
449
540
300
338
300
265
700
510
550
605
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